很多砂石生產商都在追求設備產能的更大化,而圓錐式破碎機作為一種廣泛使用的破碎設備,其產能提升尤為重要。以下是11種經過驗證的方法,可以幫助提高圓錐式破碎機的產能。
1. 保持緊邊排料口參數穩定
緊邊排料口參數直接影響產品的粒徑和產量。如果參數不穩定,會導致產品粒徑變化,進而影響生產線的整體效率。因此要定期檢查緊邊排料口參數,確保其始終保持在設定值。例如,如果設定為10毫米,應避免其擴大到13毫米,否則會顯著減少目標產品的產量。
2. 實現持續滿腔運行
圓錐式破碎機的產能和產品粒型在滿腔運行時表現更佳。如果給料不穩定,會導致產品粒型和產量波動。盡量保證圓錐式破碎機持續滿腔運行,特別是在第三級破碎(短頭式圓錐破)中更為重要。
3. 控制給料量
過少的給料不僅不會減輕設備負擔,反而會影響產量和產品粒型,并對軸承造成不利影響。圓錐式破碎機的實際功率應保持在額定功率的40%-之間,更佳運行區間為75%-95%。過低或過高都會影響設備的使用壽命和效率。
4. 確保進料中心對準
進料落點應準確對準圓錐破的進料口中心,否則會導致破碎腔內物料分布不均,影響破碎效率。使用垂直導流板將進料落點引導至圓錐破進料口中心,確保均勻進料。
5. 保證均勻給料
給料應避免大粒徑石料集中于一側,小粒徑石料集中在另一側,否則會導致破碎機吞吐量降低和產品粒徑不一致。確保石料混合均勻,避免一側滿料而另一側無料或少料的情況。
6. 減少緩沖料倉滯留
緩沖料倉作為“產量的敵人”,應盡量減少其滯留時間,以提升生產線效率。合理使用緩沖料倉和可變速給料裝置(如輸送帶、板式振動給料機),保持圓錐破滿腔運行,提高產量。
7. 掌握圓錐破的設計上限
圓錐破有三個設計上限:通過量上限、功率上限和破碎力上限。超出這些上限會導致設備超負載和性損傷。確保圓錐破在設計上限內運行,避免超出額定功率和破碎力上限,以延長設備使用壽命。
8. 監控破碎機轉速
保持合適的破碎機轉速對提高產能至關重要。轉速下降會導致吞吐量減少和能耗增加。安裝轉速監控裝置,連接至PLC或報警裝置,確保及時調整皮帶張力,延長皮帶壽命并保證高效運行。
9. 控制給料中的細料含量
給料中的細料含量過高會影響破碎效率和能耗。?建議:二級圓錐破的細料含量不要超過25%,三級圓錐破的細料含量不要超過10%。避免振動篩問題導致細料過多。
10. 控制給料高度
過高的給料高度會導致石料高速沖進破碎腔,增加設備負擔。對中小型圓錐破來說,物料從給料設備下落到進料口的高度應在0.9米左右,避免過高的給料高度。
11. 定期檢查和維護
定期檢查和維護設備可以及時發現問題,避免因設備故障導致的生產中斷。制定詳細的維護計劃,定期檢查緊邊排料口、進料口、給料裝置和破碎機轉速等關鍵部件。
通過這些方法,您可以有效地提高圓錐式破碎機的產能,確保生產線的高效穩定運行。希望這些方法對您的生產帶來實質性的幫助。
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